不銹鋼的耐腐蝕性取決于鉻（Cr）。

在鉻的添加量達(dá)到10．5％時(shí)，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時(shí)，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯耐酸鋼板。原因是用鉻對(duì)鋼進(jìn)行合金化處理時(shí)耐酸鋼板，把表面氧化物的類型改變成了類似于純鉻金屬上形成的表面氧化物。

不銹鋼的耐腐蝕性取決于鉻（Cr）。

在鉻的添加量達(dá)到10．5％時(shí)，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時(shí)，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯耐酸鋼板。原因是用鉻對(duì)鋼進(jìn)行合金化處理時(shí)耐酸鋼板，把表面氧化物的類型改變成了類似于純鉻金屬上形成的表面氧化物。

電流腐蝕(伽凡尼腐蝕)或異金屬接觸腐蝕

   將兩種不同金屬組合之組織構(gòu)造置于腐蝕環(huán)境(電解液)中，化學(xué)性質(zhì)較活潑或電位較低的金屬側(cè)會(huì)加速腐蝕耐酸鋼板廠家，惰性較大（正極）或電位較高的金屬則會(huì)減慢腐蝕。舉例：鋼管和銅管相接，則屬低電位之鋼管會(huì)加速腐蝕，此種電位差稱為伽凡尼電池，所形成的腐蝕稱為異金屬腐蝕或伽凡尼腐蝕。

此種電位差稱為伽凡尼電池，所形成的腐蝕稱為異金屬腐蝕或伽凡尼腐蝕。

又稱不銹耐酸鋼焊接耐候鋼，當(dāng)鋼中含鉻量達(dá)到12％左右時(shí)，鉻與腐蝕介質(zhì)中的氧作用，在鋼表面形成一層很薄的氧化膜（ 自鈍化膜），可阻止鋼的基體進(jìn)一步腐蝕，而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異，前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸。兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)又稱不銹耐酸鋼，當(dāng)鋼中含鉻量達(dá)到12％左右時(shí)，鉻與腐蝕介質(zhì)中的氧作用，在鋼表面形成一層很薄的氧化膜（ 自鈍化膜），可阻止鋼的基體進(jìn)一步腐蝕，而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異，前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸。兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)

耐酸鋼有著極其厲害的抗侵蝕能力，同時(shí)它也有著良好的冷與熱的加工性能和焊接能力，很多朋友可能不了解，鉻是耐酸鋼較為主要的合金元素之一，另外，還會(huì)有一些鎳、鉬等元素，種類是有很多的，并且性能方面也是十分的不同。耐酸鋼有著極其厲害的抗侵蝕能力，同時(shí)它也有著良好的冷與熱的加工性能和焊接能力，很多朋友可能不了解，鉻是耐酸鋼較為主要的合金元素之一，另外，還會(huì)有一些鎳、鉬等元素，種類是有很多的，并且性能方面也是十分的不同。

耐腐蝕鋼，也稱為不銹鋼或耐酸鋼，是一種特殊類型的鋼材，具有優(yōu)異的耐化學(xué)腐蝕性能。其主要特點(diǎn)是含鉻量較高，通常在10.5%以上，同時(shí)還可能包含鎳、鉬、鈦等元素，以增強(qiáng)其抗腐蝕性和性。常見的耐腐蝕鋼型號(hào)有304、316、316L、321、347等。304型是基本的型號(hào)，適用于一般耐腐蝕環(huán)境；316和316L增加了鉬元素，對(duì)海水和有機(jī)酸有較好的耐腐蝕性；321則含有鈦，對(duì)熱酸堿有較好耐受；347特別適合高溫環(huán)境下使用。這些材料廣泛應(yīng)用于化工、食品、、建筑和船舶等領(lǐng)域。