不銹鋼（Stainless Steel）是不銹耐酸鋼的簡(jiǎn)稱(chēng)，通常將耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)的鋼種稱(chēng)為耐酸鋼。不銹鋼按材質(zhì)分主要分為201、202、304，316。目前用的比較多的是201材質(zhì)和304材質(zhì)，304材質(zhì)要比201材質(zhì)的抗腐蝕性能強(qiáng)，價(jià)格自然也比較貴耐酸鋼板。1、304不銹鋼鉻鎳含量更高，抗腐蝕性能更好；2、從顏色上講，201不銹鋼因?yàn)殄i元素顏色會(huì)比304深暗，304要亮些；3、因?yàn)?01的碳含量比304高，304的韌性更好。所以201不銹鋼比304不銹鋼更容易生銹。

不銹鋼鈍化膜之所以具有抵抗腐蝕的能力，有三個(gè)特點(diǎn)：一是這個(gè)鈍化膜厚度極薄，在鉻含量>10.5%的條件下，一般只有幾個(gè)微米；二是這個(gè)鈍化膜的比重大于基體的比重；這兩個(gè)特點(diǎn)說(shuō)明這個(gè)鈍化膜既薄又致密，因此耐酸鋼板廠家，這個(gè)鈍化膜很難被腐蝕介質(zhì)擊穿去快速腐蝕基體；第三個(gè)特點(diǎn)是這個(gè)鈍化膜的鉻濃度比基體高三倍以上；因此耐酸鋼板廠家鈍化膜有很高的耐腐蝕性。

添加Mo，由于腐蝕的產(chǎn)品MoO2-靠近基體而強(qiáng)烈促進(jìn)集體的鈍化，阻止了對(duì)基體的腐蝕；添加Cu使不銹鋼表面鈍化膜中含有了CuCl，因它與腐蝕介質(zhì)不發(fā)生作用而提高了耐蝕性；添加N，由于鈍化膜富集了Cr2N，使鈍化膜中Cr濃度提高，因而提高了不銹鋼的耐蝕性焊接耐候鋼。添加Mo，由于腐蝕的產(chǎn)品MoO2-靠近基體而強(qiáng)烈促進(jìn)集體的鈍化，阻止了對(duì)基體的腐蝕；添加Cu使不銹鋼表面鈍化膜中含有了CuCl，因它與腐蝕介質(zhì)不發(fā)生作用而提高了耐蝕性；添加N，由于鈍化膜富集了Cr2N，使鈍化膜中Cr濃度提高，因而提高了不銹鋼的耐蝕性焊接耐候鋼。

電流腐蝕(伽凡尼腐蝕)或異金屬接觸腐蝕

   將兩種不同金屬組合之組織構(gòu)造置于腐蝕環(huán)境(電解液)中，化學(xué)性質(zhì)較活潑或電位較低的金屬側(cè)會(huì)加速腐蝕，惰性較大（正極）或電位較高的金屬則會(huì)減慢腐蝕。舉例：鋼管和銅管相接，則屬低電位之鋼管會(huì)加速腐蝕，此種電位差稱(chēng)為伽凡尼電池，所形成的腐蝕稱(chēng)為異金屬腐蝕或伽凡尼腐蝕。

此種電位差稱(chēng)為伽凡尼電池，所形成的腐蝕稱(chēng)為異金屬腐蝕或伽凡尼腐蝕。

這樣就可以避免馬氏體和馬氏體沉淀硬化不銹鋼中的奧氏體淬火后直接轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，導(dǎo)致隨后加工成型困難的缺點(diǎn)。常用的鋼種有0Cr17Ni7Al、0Cr15Ni7Mo2Al等。此類(lèi)鋼強(qiáng)度較高，一般達(dá)120～140kgf/mm2（見(jiàn)超高強(qiáng)度鋼），常用于制作對(duì)耐蝕性能要求不太高但需要高強(qiáng)度的結(jié)構(gòu)件，如飛機(jī)蒙皮等。馬氏體時(shí)效不銹鋼，是在超低碳馬氏體時(shí)效鋼的基礎(chǔ)上加入高于10%的鉻制成的，既保有馬氏體時(shí)效鋼的良好綜合性能，又提高了耐蝕性。此類(lèi)鋼含碳低于0.03%，Cr10～15%，Ni6～11%（或Co10～20%），并加入Mo、Ti、Cu等元素強(qiáng)化。

耐酸鋼有著極其厲害的抗侵蝕能力，同時(shí)它也有著良好的冷與熱的加工性能和焊接能力，很多朋友可能不了解，鉻是耐酸鋼較為主要的合金元素之一，另外，還會(huì)有一些鎳、鉬等元素，種類(lèi)是有很多的，并且性能方面也是十分的不同。耐酸鋼有著極其厲害的抗侵蝕能力，同時(shí)它也有著良好的冷與熱的加工性能和焊接能力，很多朋友可能不了解，鉻是耐酸鋼較為主要的合金元素之一，另外，還會(huì)有一些鎳、鉬等元素，種類(lèi)是有很多的，并且性能方面也是十分的不同。